KOMPONENTIT
● Ø500 ydinjohtimien maksuteline 2 kpl
● Ø300 teho kuparilanka 2 kpl
● Kolmen servon tehokäärintäkoneen teippauspää 1 1 kpl
● Tehoperäinen käärintäkone 1 kpl
● Kolmen servon tehokäärintäkoneen teippauspää 2 1 kpl
● Kolmen servon tehokäärintäkoneen teippauspää 3 1 kpl
● Teleskooppiuuni 1 kpl
● Pneumaattinen pakkojäähdytysputki 1 kpl
● Ø400 pyörätyyppinen hihnan vetoakseli 1 kpl
● Ø500 moottoroidut akselirivit 1 kpl
● Halkaisijamittari 1 yksikkö
● Mustesuihkutulostin 1 kpl
● Ohjausjärjestelmä 1 yksikkö
TEKNISET TIEDOT
| Rakennetyyppi | Kolmen servo-liikkeenohjaimen aktiivisen tyypin jatkuvan jännityksen käärintäkone/tehokäärintäkone (patenttinumero 202122403949.4A) |
| Sopiva lankatyyppi | Käytetään pääasiassa MINI-SAS, QSFP suurten nopeuksien rinnakkaisissa signaalinsiirtolinjoissa, myös datalinjoissa, ohjauslinjoissa, erikoiskaapeleissa ja muissa johtojen kääreissä. |
| Soveltuvat materiaalit | AL, MYLAR, KUPARIfolio, PTFE jne. |
| Soveltuva langan halkaisija | Optimaalinen alue: Ø0,4-1,5 mm |
| Tuotteen tiedot | Optimaalinen alue: Ø0,5*1,0-1,6*3,2mm |
| Suurin nopeus | MAX2500 RPM (ei kuormaa), todellinen käynnistysnopeus asetetaan lankavaatimusten mukaan |
| Langan nopeusalue | 1-25m/min, nopeusalue vaihtelee lankatyypin mukaan. |
| Nauhakelan ulkohalkaisija | Optimaalinen alue: O.D. Ø180*Korkeus 100 |
| Nauhan leveys | 1,5-15 mm |
| Nauhakelan sisähalkaisija | 30/50.8/76 universaali |
| Käärimispiste | 3-30mm, ohjelmaasetus |
| Jännitysalue | 1N-30N/100g-3000g |
| Päämoottorin teho | 3 kW:n servomoottori |
| Teippausvoimaa | 1,8 kW servomoottori |
| Käärintänauhan kireys | 1,3 kW servomoottori |
| Vastaanottava teho | 0,4 kW servovaihdemoottori |
| Maksava teho | 0,4 kW vaihdemoottori |
| Vastaanottava teho | 0,8KW servomoottorin vääntömomenttitilan käämitys, jännitteetön tanssija |
| Käämin siirtoteho | 0,4 kW servo-liikeohjain |
| Nauhan pituus | 1 kela 3 kelaa, ilman lankaa katkaisematta kelaa vaihdettaessa |
| Nauhatarkastus | Automaattinen sammutus, kun nauha on loppumassa ja rikki. |
| Teippikäärintämuotti | Teipin sisämuotti on kiinnitetty keskiputkeen, langanohjainpyörän ulompi muotti on kiinnitetty teipin säilytysputkeen. Molemmat muotit ovat jatkettavia ja liikuteltavia. |
| Teipin käärintätarkkuus | Kallistustoleranssi: ± 1%, jännitystoleranssi: ± 1%. |
| Päällekkäisyysaste | 0-80%, ohjelmaasetus |
| Kaavan hallinta | Digitaalinen tuotanto, jännitys, ulkohalkaisija, nousu, S/Z, rivietäisyys, ilmanpaine ja muut tiedot voidaan tallentaa PLC:hen. |
| Jännitysasetus | Käärintänauhan/maksun/take-up/kääreen kiristyselementit ovat servomoottoreita, SOP-prosessi on tallennettu PLC:hen. |
| Turvallisuussuoja | Noudata CE-standardeja, lämpötilan/värinän/melun/paineen automaattinen tunnistus ja ennustus. |
TUOTTEEN OMINAISUUDET
● Korkea tuottavuus: Pyörivä runko on staattisesti tasapainotettu ja dynaamisesti tasapainotettu testausta ja korjausta varten. Ajon aikana koneessa on pieni tärinä ja matala ääni. Kara ei tuota lämpöä pitkäaikaisen jatkuvan nopean käytön aikana. Sillä on korkea tuotantotehokkuus ja kustannustehokkuus.
● Vakaa jännitys: Kolme servomoottoria tarjoavat tehoa pyörivän rungon, teippimateriaalialustan ja jännitystanssijan liikkeen tarkkaan ohjaamiseen.
Erilaiset vaikuttavat tekijät, kuten materiaalirullan tai tyynyn halkaisijan muutokset ja tuulenvastus eliminoituvat, mikä johtaa vakaaseen kireyteen.
● Tarkka sävelkorkeus: Kun liikkeen vertailukohtana käytetään pääpyöritystä, pääakseli ja jokainen pyörivä runko ottavat käyttöön servo-liikkeenohjaimen, joka mahdollistaa tarkan lukitsevan liikkeen ohjauksen, jotta tarkka käärintäväli voidaan saavuttaa millä tahansa nopeudella.
● Työvoiman säästö: Jokaisen käärintäpään langan sisääntulopäähän on asennettu kiinnityslaite. Puristusvoimaa voidaan säätää vahingoittamatta lankaa; lanka voidaan vetää ulos päinvastaiseen suuntaan; Konfigurointitilan hallinta, SOP-kaavan haku yhdellä napsautuksella, käynnistyksen valmistelu yhdellä napsautuksella ja aloitus yhdellä napsautuksella; Pysäytä ja sammuta, kun nauha on rikki/valmis/mitoitettu, älykäs ohjaus säästää työvoimaa.
● Matala epäonnistumisprosentti: ei keräysrengasta, ei hiiliharjaa, paitsi nauhan ohjausrullan kuluvien osien säännöllinen vaihto, alhainen vika.
● Helppo huolto: Profinet-väyläohjaus, nopea signaalinsiirto, alhainen häiriö, etäviantunnistuskaapeli. Vianetsintä ja huolto ovat saatavilla riippumatta siitä, onko kone missä tahansa maailman maassa, kunhan viestintäverkko on olemassa, voidaan tarjota nopeat etähuoltopalvelut.